早期贴花纸印刷是在厚纸基上手工裱一层薄纸作承印物自七十年代以后改进在厚纸基上用机械涂布聚乙烯醇缩丁醛薄膜作承印物机械涂布薄膜不仅节约纸张提高了生产效率还改善了工人的劳动条件。它的缺点在三方面:一是缩丁醛薄膜的衬纸厚,且使用后边口不整齐,印刷时很难套准图案;另一方面,由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂;再一方面它的延展性有限,不能移贴于不规则平面上。但是由于大膜花纸具备价格低廉这一最有竞争力的优势,所以还将继续作为中国陶瓷的装饰材料。
健康、节能、环保引领行业发展:节能、环保是整个行业的大趋势,尤其是陶瓷作为一种传统行业,也是高能耗产业必然面临国家节能战略要求。随着生活水平越来越高,人们更加重视生活的品质,也更加关注所用产品的健康指标。陶瓷产品与人们的生活紧紧相连,尤其是用于日常生活的厨具产品。在高科技技术应用更广泛的今天,陶瓷装饰面临更严格的要求,比如微波炉的应用等。实现了极高健康指标的产品在市场上越来越走俏。科技在进步,陶瓷花纸企业也在烧制、高温等环节融合了更多技术含量,让颜料直接渗透进陶瓷里,不仅达到了艺术效果,而且提高了使用价值,扣住了人们的消费心理。
日用陶瓷花纸的款式成为消费者主要参照的对象。在购买过程中,大部分消费者根据自己的审美趣味来选择商品。如果花纸的款式新、品种多,不仅为消费者提供更多的选择余地,从而最大限度地赢得顾客,提高产品的竞争力。这就要求我们要注重市场调查及信息反馈。另外,还有个流行倾向的预测问题。如“流行色”,花朵大与小、装饰形式等需根据不同地区的需要进行设计。“一贯制”不再适应当今市场的需要。
在陶瓷釉上花纸:陶瓷器皿先上釉,再贴花纸,再烧结。即将图案用陶瓷墨水印刷在PVB(聚乙烯醇缩丁醛)薄膜表面,PVB薄膜在涂有氯乙烯粘合剂(108g/㎡)的底纸上涂两次PVB溶液(总厚度为0.01-0.011mm)。使用时,首先将底纸与印有丝网图案的PVB薄膜分离,然后将PVB薄膜浸泡在陶瓷器皿釉面上,然后在780-830℃烧结,PVB薄膜炭化分解,图案附着在陶瓷器皿釉上,完成陶瓷器皿的颜色转移。