早期贴花纸印刷是在厚纸基上手工裱一层薄纸作承印物自七十年代以后改进在厚纸基上用机械涂布聚乙烯醇缩丁醛薄膜作承印物机械涂布薄膜不仅节约纸张提高了生产效率还改善了工人的劳动条件。它的缺点在三方面：一是缩丁醛薄膜的衬纸厚，且使用后边口不整齐，印刷时很难套准图案；另一方面，由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂；再一方面它的延展性有限，不能移贴于不规则平面上。但是由于大膜花纸具备价格低廉这一最有竞争力的优势，所以还将继续作为中国陶瓷的装饰材料。
上封面胶液后，封面胶由于龟裂而粘着纸质，这种现象可以用X10的放大镜观察到。有这种现象的底纸不适合烘干，只能用少色印刷，且只能自然晾干，不能进烘箱。水移贴花纸还适用于多种特殊工艺：如可印刷贵金属制剂以及浮雕效果的图案。还可以根据不同的烧温要求印刷：釉上、釉中、釉下花纸。印刷色层的厚度也可随意增厚或减薄。
厂在施胶光感应胶时，保证先在网版正反两面各刮2次，放到40°下列环境湿度的电烤箱中，烘干之后再在正反两面各施胶2次，光感应胶厚一点，强力胶更饱和状态，层次感较强。如总面积很大，物件不规律，盖一次胶还不够厚，压根达不上实际操作规定，在迎合的情况下，会发生裂开，四周会打卷。 最终挑选盖2次强力胶，强力胶更厚一点，贴的情况下便捷多了，废料也降低了，盖好胶之后，一定要当然干躁8h之上，即可隔双面胶带。
