1.调色:调色就是我们根据设计稿的PANTONE NUMBER,把陶瓷颜料各种基色,按一定比例合成出所要需要的颜色,通常分为自动调色和手工调色。如果色彩需要多种颜色合成,超过四色以上,那么就需要采用手工调色。2.做样:搞好以上这些步骤后,我们就可以在半自动化花纸机上做出第一批样品花纸来,烤在杯上检测样品的色彩情况,如发现色彩有偏差,那我们再需要重新调整,直到产品上需的颜色如客户所需求的颜色代码。3.大生产:样品确认后,现在花纸可以大生产了,现在通常采用全自动化的机械来生产,一般每8小时可以生产3000张花纸,大约相当于:30000个杯的成品量。
上封面胶液后,封面胶由于龟裂而粘着纸质,这种现象可以用X10的放大镜观察到。有这种现象的底纸不适合烘干,只能用少色印刷,且只能自然晾干,不能进烘箱。水移贴花纸还适用于多种特殊工艺:如可印刷贵金属制剂以及浮雕效果的图案。还可以根据不同的烧温要求印刷:釉上、釉中、釉下花纸。印刷色层的厚度也可随意增厚或减薄。
厂 不能撕膜水转印贴纸转载结束后,表面的膜不用撕下,不用油泵解决,可是在图案边沿由此可见保护膜的印痕。 二者的价钱差别并不是非常大,假如总面积很大的图案会出现显著的价钱差别,可是针对顾客应用上而言,不能撕膜沒有后生产加工必须,不油泵,能够节约较多成本费,关键看最后顾客的规定,做可撕膜,油泵后,商品的实际效果会各有不同。