早期贴花纸印刷是在厚纸基上手工裱一层薄纸作承印物自七十年代以后改进在厚纸基上用机械涂布聚乙烯醇缩丁醛薄膜作承印物机械涂布薄膜不仅节约纸张提高了生产效率还改善了工人的劳动条件。它的缺点在三方面:一是缩丁醛薄膜的衬纸厚,且使用后边口不整齐,印刷时很难套准图案;另一方面,由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制剂;再一方面它的延展性有限,不能移贴于不规则平面上。但是由于大膜花纸具备价格低廉这一最有竞争力的优势,所以还将继续作为中国陶瓷的装饰材料。
下游产业链影响陶瓷花纸发展:陶瓷花纸作为陶瓷生产的一种材料,产业链非常短,必然受到陶瓷产业的重大影响。陶瓷花纸厂的布局就很好的说明了这一点,无论是南方历史悠久的陶瓷主产区、出口区,还是北方的瓷都,它们周围都积聚了大量花纸厂商。这些厂家有的专注于配合陶瓷厂家做出口,产品主打高端,相对来说利润可观。欧美高端陶瓷市场的衰落和向国内转移让这部分市场的经营者看到了市场的前景。同时不稳定的外贸环境,苛刻的出口检测也让他们提心吊胆。
陶瓷釉下花纸:首先在陶瓷器皿的胚胎上贴花纸,然后在1350℃下涂一层透明瓷釉烧结成彩色陶瓷器皿。即使图案印在纸上,这种纸也是用棉纸和180G/㎡木浆纸暂时粘在一起得到的。粘合剂一般由粘合剂和填充剂按一定比例和浓度制成,粘合时必须使用特殊的粘合剂。图案的载体是棉纸,也叫皮纸。使用时,将载体纸转移到陶瓷胚胎上,去除衬纸后,涂一层透明瓷釉,使釉层覆盖整个瓷胚,然后在1350℃烧结成彩色陶瓷器皿。
厂 不能撕膜水转印贴纸转载结束后,表面的膜不用撕下,不用油泵解决,可是在图案边沿由此可见保护膜的印痕。 二者的价钱差别并不是非常大,假如总面积很大的图案会出现显著的价钱差别,可是针对顾客应用上而言,不能撕膜沒有后生产加工必须,不油泵,能够节约较多成本费,关键看最后顾客的规定,做可撕膜,油泵后,商品的实际效果会各有不同。